華岐熱鍍鋅管的表層熱處理加工工藝簡單來講就是依據(jù)對管材表面的升溫、致冷等方法，變更表層特點的加工工藝處理。華岐熱鍍鋅管表層熱處理加工工藝的方法，重要有以下五種：

　　(一)高頻淬火

　　高頻淬火是挑撥氧分子滲入到華岐熱鍍鋅管表面的整個過程。也是使中碳鋼的管材具有低碳鋼的表面，再經(jīng)歷熱處理和低溫熱處理，使其表面具有高韌性和耐磨性，而管理處一部分仍然保持著中碳鋼的可塑性和塑性形變。

　　(二)氰化

　　又被稱作碳氮共滲，是指在華岐熱鍍鋅管中此外滲入氧分子與氮原子的整個過程，它使表面具有高頻淬火與感應(yīng)淬火的特性。

　　(三)熱處理

　　將管材的表面依據(jù)快速升溫到臨界壓力以上，但熱值還未都還沒傳到心部之前迅速致冷，那般就可以把表面被淬在馬氏體組織 ，而芯部沒有造成更改，這就完成了表面淬硬而芯部始終不變的目的。

　　(四)滲金屬復(fù)合材料

　　指將金屬復(fù)合材料分子結(jié)構(gòu)滲入華岐熱鍍鋅管的表面的整個過程。它是使表面細晶加強，令其其具有一些碳鋼、獨特不銹鋼板材的特性，如耐熱、抗磨損、抗氧化、耐腐蝕等。生產(chǎn)加工中普遍的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲硅等。

　　(五)感應(yīng)淬火

　　又被稱作高頻淬火，是偏重華岐熱鍍鋅管的表面滲入氮原子的整個過程。其目的是提高表面的強度與耐磨性以及提高疲勞強度、耐腐蝕等。