華岐熱鍍鋅管的熱處理知識你了解多少?跟隨華岐熱鍍鋅管廠家小編來簡單的掌握瞧瞧吧!

　　1.華岐熱鍍鋅管和定位裝置在開展熱處理以前，應(yīng)清除油，殘余鹽，漆料等異物。

　　2.開始時(shí)在真空爐中常用的夾具需在不少于工件所需真空值的真空度下事先除氣和凈化。

　　3.在熱處理環(huán)節(jié)中容易變形的工件需在專用夾具上加溫。預(yù)熱方式如下：一次預(yù)熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，應(yīng)限定一次預(yù)熱的升溫速率。

　　4.針對形狀復(fù)雜或截面轉(zhuǎn)變較大且有效厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

　　5.具備凹槽但不具備埋孔的工件，鑄件和焊接部件以及已加工的不銹鋼工件一般不適合在鹽浴爐中加溫。

　　6.依據(jù)工件的有效厚度和條件薄厚(具體薄厚乘于工件的形狀系數(shù))，華岐熱鍍鋅管應(yīng)具有充足的保溫時(shí)間進(jìn)行加溫。

　　7.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼華岐熱鍍鋅管在淬火到室溫后可以清理，低溫處理或淬火。焊接和后續(xù)熱處理之間的間隔時(shí)間不可超出4小時(shí)。

　　8.依據(jù)華岐熱鍍鋅管的要求和表層標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用堿洗，水溶性清潔劑，氯溶劑噴砂，拋丸等方法進(jìn)行清潔。

　　9.矯正后應(yīng)在小于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火，形狀復(fù)雜或規(guī)格要求嚴(yán)格工件，矯正后在淬火時(shí)用定型夾具融合淬火開展矯正。