華岐鍍鋅鋼管的折彎方法和通用鍍鋅鋼管一致，需結合管徑、壁厚、彎曲精度要求選擇合適方式，同時要重點保護表面鍍鋅層，避免破損影響防腐性，常見折彎方法及操作要點如下：

　　1. 冷彎法

　　該方法在常溫下操作，能最大程度減少對鍍鋅層的破壞，適合小至中等管徑、彎曲角度適中的華岐鍍鋅鋼管，是較常用的方式。若管徑≤25mm，可用手動彎管器，將鋼管固定在對應管徑的模具上，緩慢發力折彎，邊彎邊觀察角度，避免過度用力;若管徑在25 - 150mm，可選電動彎管機，搭配與鋼管外徑匹配的彎管模和導向模，把鋼管卡在模具間對準冷切點，啟動設備勻速折彎;要是管徑>60mm，需在管內放入心棒(外徑比管內徑小1 - 1.5mm)，防止管壁起皺、斷面變形。另外液壓彎管機也適用于冷彎，適合無電源的場景，不過多用于外徑不超60mm的鋼管。

　　2. 熱彎法

　　適合華岐鍍鋅鋼管中大管徑、大彎曲角度的情況。先選用火焰噴槍或中頻加熱設備，對需彎曲的部位均勻加熱，溫度控制在400 - 500℃左右，避免局部過熱燒損鍍鋅層;加熱后迅速用專用工具折彎，也可提前在管內填充細砂并封口，讓管壁受力均勻，減少褶皺。折彎后需讓鋼管自然冷卻，嚴禁用水急冷，防止管材脆化，冷卻后還要檢查鍍鋅層是否有脫落、開裂。

　　3. 手工簡易折彎法

　　僅適用于小口徑、對精度要求不高的臨時折彎需求。先在折彎位置做好標記，借助長管鉗等工具逐步均勻施力，慢慢將鋼管彎至所需角度;若角度難把控，可在標記處輕微加熱輔助彎曲，但要注意加熱范圍，避免大面積損傷鍍鋅層。這種方法效率低，且容易出現角度偏差，不適合批量或高精度作業。

　　此外，折彎華岐鍍鋅鋼管還有一些關鍵注意事項：一是冷彎半徑通常不小于管外徑的4倍，熱彎半徑不小于3.5倍，若埋于地下等特殊場景，半徑需不小于外徑10倍;二是折彎后要檢查管壁，不能有明顯皺紋，小口徑管皺紋高度不超4mm;三是若鍍鋅層出現破損，需及時補涂防腐涂料，避免鋼管內部生銹。